Werkzeugbau - Präzision allein ist nicht genug
In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.
Für die Umsetzung der Konstruktion und der späteren CNC-Programmierung verwenden wir stets die neuste Version des CAD-Systems VISI. Hiermit können wir nahezu alle CAD-Formate verarbeiten.
Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungsverfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier-, und Drahterodiermaschinen. Ergänzend hierzu sind Maschinen im Bereich Schleifen, Laserschweißen und Laserbeschriften im Einsatz.
Maschinenpark
Dynamik & Wirtschaftlichkeit Mit dem 3+2-Achs Bearbeitungszentrum von Hermle können wir nahezu alle Kundenwünsche verwirklichen.
Flexibel eingesetzt Egal ob Gewindebohren und Schrupparbeiten oder Feinschlichten und CAM-Programme!
Verfahrweg 850 x 700 x 500 mm
Tischbelastung maximal 600 kg
Tempo machen beim Zerspanen Durch eine Geschwindigkeit von bis zu 30 m/min erzielen wir hier sehr viel kürzere Bearbeitungszeiten. Somit lassen sich Werkstücke aus Kupfer, Graphit und gehärteten Stählen bis zu 65 HRC effizient herstellen.
Verfahrweg 550 x 400 x 400 mm
Tischbelastung maximal 500 kg
Hochpräzises Senkerodieren Mit dem Power-Jump von max. 18000 mm/min setzen wir Standards in der kontinuierlich mehr fordernden Industrie. Dank neuster Elektroden-Technologie erreichen wir eine Rauheit von 1.12 µm.
Verfahrweg 420 x 300 x 400 mm
Tischbelastung maximal 500 kg
Kopflast maximal 100 kg
Technologie, die begeistert Mit unseren Drahterodiermaschinen erreichen wir hohe Schnittgeschwindigkeiten in Kombination mit engen Toleranzen. Mit einer Genaugkeit von ≥3 µm und einer Rauheit von bis zu 0,3 µm können wir viele Produktionsbereiche abdecken.
Verfahrweg 600 x 400 x 310 mm
Tischbelastung maximal 1500 kg
Ausgebildet wie die großen! An unserer "Lehrlingsmaschine" wird mit neuster Heidenhain-Steuerung dem Auszubildenden der Umgang mit der CNC-Bearbeitung nahe gebracht.
Hier tragen die Auszubildenden bereits vollends zum alltäglichen Betrieb bei.
Verfahrweg 610 x 400 x 450 mm
Tischbelastung maximal 300 kg
Feinelektroden-Technologie Mit Ihrer Technologie für Feinelektroden mit einem Durchmesser von 0.1 - 0.3 mm eignet sich diese Maschine zum Bohren feinster Startlöcher.
Maximale Bohrtiefe bis zu 200mm
Verfahrweg 300 x 200 x 300 mm
Tischbelastung maximal 300 kg
Autofocus-System Hiermit lassen sich Präzisionsteile aus Aluminium-, Stahl-, Kupfer-, Titan-, sowie Chrom-Nickel-Legierungen durch Laser-Auftragschweißen Reparieren und Erweitern.
Für den Präzisionsformenbau abgestimmt Die Laser-Mikrobearbeitung kann an mikrometergroßen Stellen ohne Wärmeeinwirkungszonen und somit ohne Spannungen, Risse, Verzüge und Einbrandkerben erfolgen.
Sehr großer Arbeitsbereich Motorische Verfahrwege x-/y- und z-Achse
Rechtliches
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